一、YMGD-SK系列数控高速节能钢板纵剪机系列简介: 本设备能直接对钢板进行等截面和变截面分剪,操作简单分剪精度高,无材料浪费、无有割渣生成,无有害气体、分剪后的材料可直接用于H型钢的生产制造,整机采用智能计算机控制器、直线等距步进分剪,耗电量小,剪切速度快,动作精密准确。设备包括:**直线等距纵剪主机、承料工作平台、主机行走部分、电器控制操作台(具有智能化计算机控制系统)、安全防护围栏五部分组成。 二、YMGD-SK系列数控高速节能钢板纵剪机:六大优势 1:剪切**,是火焰切割效率的几十倍; 2:生产成本低,是火焰切割成本的几十分之一; 3:设备对钢板既能剪切等切面又能剪切变截面(梯形等变截面); 4:钢板加工后直线度好,无毛刺,加工端面整齐,*矫正即可直接使用; 5:加工后板材落料整齐,便于打包和运输,加工后的板材可作为商品材料直接投放市场; 6:设备投入费用低、便于安装、操作简单、使用方便。 三、YMGD-SK系列数控高速节能钢板纵剪机配置: 1、**直线等距步进纵剪主机:主机配备数控全自动行走装置,直线等距步进剪切,剪切速度可达9m/分钟,是普通气体切割的30倍以上,并且生产成本较低。本设备采用高强度钢板制造,加工方式采用浮动自调闸式剪切,本设备剪切系统为液压剪切,系统采用无氮系统,利用液压回油使设备刀具自动复位,延长了设备的使用寿命,其液压件采用闽台AWAY公司的液压件,从而使系统运行更流畅、性能更加稳定。 2、 智能化计算机控制系统:智能触摸屏操作界面。 3全自动送料工作平台:整机采用智能计算机控制、自动送料、自动分剪,可按设定参数自动完成剪切过程,并且具有手动功能。 四、纵剪机剪切和火焰切割同等规格钢板的效率、成本以及效益分析: 加工效率:纵剪机每分钟剪切9米,*划线,计算机直接设置;火焰切割每分钟切割0.2-0.3米。 加工成本:纵剪机剪切1米14毫米厚钢板的费用不足2分钱;火焰切割需要消 耗大量的氧气、乙炔等工业气体,切割同等规格钢板的直接成本约2元左右。 原材料:纵剪机加工钢板的过程中没有任何损耗;火焰切割在切割时产生大量的割渣,造成原材料白白浪费。 节能环保:纵剪机工作时耗电量较低,节约能源;火焰切割工作时工业气体在燃烧时污染环境。 安全系数:纵剪机是智能化剪切,生产安全有**;火焰切割工作时工业气体在使用过程中易燃易爆,存在安全隐患。 劳动强度:与效率纵剪机工作时工人劳动强度低,生产**;火焰切割费工费时,工人劳动强度高,生产效率低。 综合成本:纵剪机加工1万吨钢板费用不足1万元;火焰切割加工1万吨钢板需要费用要在50万元以上。 设备投入:纵剪机投入的性价比高,是滚剪、气割设备所无法比拟的。 五、几种不同加工钢板方法的性能对比: 普通切割火焰切割切割后钢板变形严重,切割端面容易形成炭化层,降低使用性能,造成加工困难,切割时消耗大量的氧气和乙炔等气体,损耗严重,成本高,污染环境,切割后氧化层和挂渣影响焊接质量,切割速度慢,效率低,影响生产进度。滚动分剪分剪出的钢板弯曲变形不能直接使用,需经矫平机矫平后才能使用,并且设备庞大,投入成本高,普及率较低。大型剪板机分剪时需要在前面安装承料台,剪切后取料麻烦,工人劳动强度大,效率低,每台特大型剪板机投资需近百万元。YMGD-SK系列数控高速节能钢板纵剪机:设备投入费用低,是同规格剪板机价格的三分之一;便于安装、操作简单、维护方便;钢板剪切后直线度好、无毛刺、剪切面整齐,*矫正即可使用;剪切截面没有炭化层、氧化层形成和挂渣,钢板焊接质量高;剪切后的板材落料整齐,方便打包和运输,可作为商品板材直接投放市场;设备能进行等切面和变截面(梯形面等截面)的剪切;生产**,同样分割14毫米厚的钢板,火焰切割0.2-0.3米/分钟,纵剪机达9米/分钟;生产费用**低,分剪1米厚14毫米的钢板费用不足2分钱。 六、YMGD-SK系列数控高速节能钢板纵剪机产品型号和技术参数 规格型号 可剪板厚 (mm) 可剪板宽(mm) 主电机功率(kw) 适应较大板宽(mm) YMGD10-9000SK 10 任意设定 7.5 2200 YMGD10-12000SK 10 任意设定 7.5 2200 YMGD12-9000SK 12 任意设定 7.5 2200 YMGD12-12000SK 12 任意设定 7.5 2200 YMGD14-9000SK 14 任意设定 11 2200 YMGD14-12000SK 14 任意设定 11 2200 YMGD16-9000SK 16 任意设定 15 2200 YMGD16-12000SK 16 任意设定 15 2200 YMGD20-9000SK 20 任意设定 15 2200 YMGD20-12000SK 20 任意设定 22 2200 联系电话13323827098